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新冶钢特冶厂“双真空”再创佳绩

2018/09/29

2017年,新冶钢特冶厂认真落实“提质,增量,创效”的总要求,通过优化品种结构,加大全员培训,提高操作技能,真空感应炉和真空自耗炉再获喜人佳绩。


攻关培训提质。为提高实物质量,带动产品销量,将“员工培训+难点攻关”有机结合,对真空感应炉电磁搅拌系统进行升级改造,调整自耗炉关键参数,开展新工艺新装备操作培训,某牌号高温合金低倍黑斑缺陷得到了显著改善,顺利实现了军工市场的批量供货。


开足马力增量。围绕集团下达的“双真空”生产经营目标,合理安排生产计划,每次开炉前对各项生产细节进行周密部署、管控。为确保真空感应炉生产顺行,提高现场作业率,严格控制冶炼过程的工艺操作,真空感应炉炉龄呈现逐月提升的趋势。截止11月份,真空感应炉累计完成7个炉役生产,完成产量1258.5吨,真空自耗炉完成产量711.3吨,分别较去年全年产量提高70%、65%。


瓶颈攻关创效。自主研发真空感应炉底注浇钢工艺,为新品开发创造了有利条件。2017年“双真空”一次性开发成功高温合金、高强度钢、超高强度特种不锈钢为代表的9个新品,产品质量均得到用户认可。同步开展真空感应炉炉龄攻关,通过优化筑炉工艺,真空感应炉炉龄稳定的控制在40次以上,最高达到42次/炉役,同比提高了17%。


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